8 800 550-17-47

Звонок бесплатый по РФ!

8 (351) 248-94-80

Кольца стопорные

Кольца стопорные


В настоящее время современные машины и механизмы состоят из множества разнообразных деталей, каждая из которых должна выполнять свою функцию в соответствии с назначением. Одной из таких деталей является стопорное кольцо. Вы можете купить данную деталь в Балашихе.

Это простое, с виду, изделие выполняет достаточно серьезную роль в работе механизмов. В промышленности, в основном, применяются стопорные кольца с прямоугольным, либо с круглым сечением. Основная их задача – это ограничить осевое перемещение одной детали относительно другой. Как пример это может быть: фиксация подшипника на валу или в отверстии, или соединение приводной втулки с ведомым валом (вал привода автомобиля).

При размещении колец в труднодоступных местах механизмов, для удобства снятия и установки в их краях выполняют отверстия, либо петли. Отклонение от технологии изготовления колец может привести к серьёзному ремонту, поэтому контроль осуществляется на всех этапах производства.

Изготовление стопорного кольца, из прутка круглого сечения, во многом схоже с изготовлением пружины. В качестве материала используется пружинная сталь по ГОСТ 9389-75 или 14959-79. Основной размер, внутренний диаметр образуется также - в результате намотки заготовки на специальную оснастку. После чего выполняется резка, правка и термическая обработка. При больших объемах производства, в промышленных масштабах такие изделия изготавливаются, как правило, на специальных автоматических станках. Это позволяет сократить срок производства в несколько раз. Для защиты от воздействия агрессивных сред, присутствующих в механизмах, выполняют антикоррозионные покрытия, цинком, кадмием и другими элементами, образующими защитный слой на поверхности.

Чтобы заказать стопорные кольца, достаточно указать его внутренний диаметр, диаметр прутка, ширину разреза, а также наличие покрытия. Возможности предприятия позволяют изготавливать стопорные кольца от 1 штуки до нескольких тысяч в месяц. Благодаря гибкой ценовой политике нашей организации, заказчик может купить стопорные кольца со значительной скидкой, а непрерывный процесс производства, сокращает срок, от размещения заказа до отгрузки продукции заказчику, до 1 дня. При затруднении с заказом, конструкторы сами могут спроектировать кольцо и подобрать необходимый диаметр заготовки. Для размещения заказа, рекомендуем направить запрос по электронной почте, либо связаться с менеджером по телефону.

Пружинно-механический завод также может изготовить на заказ пружины манжет, инструментальные пружины и пружины по ОСТ 108.764.01-80.

Виды покрытий

Цинкование

Антикоррозийное цинкование - один из наиболее распространенных способов защиты пружин от коррозии, работающих во влажной среде. Помимо антикоррозийной защиты цинкование добавляет пружинам эстетический внешний вид.

Фосфотирование

Фосфотирование применяют для защиты пружин от коррозии путем, создания на поверхности пружины слоя малорастворимых фосфатов железа, цинка или марганца. После фосфатирования пружины приобретают темно-серый цвет.

Кадмирование

Кадмирование пружин применяют в случае, когда требуются достаточно высокие защитные характеристики от коррозии в условиях работы пружин в атмосфере или жидкой среде, в том числе и при контакте с морской водой.

Никелирование

Никелирование пружин применяют для придания внешнего вида изделий и защиты от коррозии. Никелированное покрытие обладает высокой антикоррозийной стойкостью, хорошей электропроводностью, а также возможностью сварки.

Оксидирование

Антикоррозийная защита пружин, при использовании данного метода покрытия достигается благодаря созданию оксидной пленки на поверхности металла. Важной особенностью оксидирования является то, что при нанесении покрытия не изменяются размеры пружин, что актуально для изделий с высокой точностью исполнения.

Хромирование

Хромирование пружин применяют для защитно-декоративных целей, и увеличения износостойкости. Хромированное покрытие отличается высокой долговечностью.

Полимерно-порошковое окрашивание

Полимерно-порошковое окрашивание пружин служит для антикоррозийной защиты, обладает повышенной жаростойкостью, электроизоляционными свойствами, долговечностью, прочностью, экологичностью, сохраняет первоначальный колер и соответствует Европейским стандартам. Так же важным преимуществом данного вида покрытия – это придание пружинам декоративности, и широкая цветовая гамма покрытия.


Рекомендации по выбору материала, при заказе пружин.

Б-2, ГОСТ 9389-75 – используется в изделиях массового производства. Пружины из этой проволоки характеризуются невысокой стоимостью и хорошей выносливостью. Применяются для всех видов пружин с диаметром прутка до 8мм. Температура эксплуатации от -60 до +120?С.

60С2А, ГОСТ 14963-78 обладает высокими упругими и вязкими свойствами, применяется для всех видов пружин, работающих при циклических и статических нагрузках. Температура эксплуатации от -60 до +120?С.

51ХФА, ГОСТ 14963-78 – обладает повышенной теплоустойчивостью, работает при температурах от -180 до +250?С.

65Г, ГОСТ 14959-79 – обладает «красноломкостью» - склонна к образованию закалочных трещин. Применяется с целью снижения себестоимости продукции, при изготовлении пружин для товаров массового потребления, если замена пружины не вызывает затруднений. Температура эксплуатации от -60 до +120?С


Свяжитесь с нами

Загрузите файл чертежа или архив с чертежами.

персональных данных